實(shí)驗(yàn)室快速PCB制造方法
實(shí)驗(yàn)室里PCB制造主要有兩種方法：化學(xué)模式和物理模式。如今，其中最流行的PCB制造方法是熱傳導(dǎo)印刷和物理雕刻。前者屬于化學(xué)領(lǐng)域，而后者屬于物理領(lǐng)域。?熱傳導(dǎo)印刷
為了進(jìn)行熱傳導(dǎo)打印，首先，使用普通的激光打印機(jī)將PCB圖像打印到專用的熱傳導(dǎo)打印紙上。然后，已通過(guò)熱傳導(dǎo)打印設(shè)備將印在熱轉(zhuǎn)印紙上的PCB圖像轉(zhuǎn)印到覆銅箔層壓板（CCL）上。最終，經(jīng)過(guò)包括蝕刻和PCB鉆孔在內(nèi)的后續(xù)過(guò)程之后，將生產(chǎn)出高精度PCB。在高中實(shí)驗(yàn)室中，利用熱轉(zhuǎn)移印刷來(lái)生產(chǎn)高精度PCB，并且可以在一小時(shí)內(nèi)完成。當(dāng)涉及雙面PCB制造時(shí)，突出的問(wèn)題在于未對(duì)準(zhǔn)問(wèn)題，而當(dāng)前使用的制造方法未能成功解決這一問(wèn)題。結(jié)果，以熱傳導(dǎo)印刷方法制造的雙面PCB不能在電子產(chǎn)品上最佳地工作。熱傳導(dǎo)印刷遵循以下PCB制造工藝：
1.用普通的激光打印機(jī)將底部PCB圖像打印在一張熱轉(zhuǎn)印紙上。
2.普通的激光打印機(jī)將頂部PCB圖像打印在另一張熱轉(zhuǎn)印紙上。
3.兩張熱轉(zhuǎn)印紙緊緊地貼在切好的雙面CCL上。透明膠帶可用于固定紙張和印版的位置，以避免未對(duì)準(zhǔn)。
4.通過(guò)將粘貼有熱轉(zhuǎn)印紙的CCL放入熱轉(zhuǎn)印設(shè)備中進(jìn)行熱轉(zhuǎn)印打印。冷卻后，獲得帶有印刷有PCB圖像的CCL。
5.然后進(jìn)行蝕刻和PCB鉆孔
在用于PCB制造的熱轉(zhuǎn)印印刷的所有階段中，應(yīng)用步驟3可以準(zhǔn)確地導(dǎo)致兩張熱轉(zhuǎn)印紙對(duì)齊。然而，當(dāng)涉及到步驟4時(shí)，在熱轉(zhuǎn)印設(shè)備中往往會(huì)導(dǎo)致未對(duì)準(zhǔn)。結(jié)果，除非進(jìn)行了幾次試驗(yàn)，否則很難成功地制造雙面PCB。
?物理雕刻
根據(jù)物理雕刻的基本原理，物理符合銑削原理，其中銑削了CCL的多余或不必要的部分。所應(yīng)用的設(shè)備實(shí)際上是一種小型的CNC鉆銑床，也稱為電路板雕刻機(jī)。在雙面PCB制造過(guò)程中，完成一側(cè)的銑削后，應(yīng)將板翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)，以便在另一側(cè)進(jìn)行銑削。翻轉(zhuǎn)過(guò)程可能會(huì)導(dǎo)致未對(duì)準(zhǔn)，應(yīng)通過(guò)軟件和硬件進(jìn)行校正，從而降低雙面PCB的不良率。?熱傳導(dǎo)印刷和物理雕刻之間的比較
根據(jù)兩種方法的比較，在以下方面，熱傳導(dǎo)印刷的性能優(yōu)于物理雕刻：1.數(shù)控鉆銑床成本較高，占用實(shí)驗(yàn)室空間較大。但是，熱傳導(dǎo)印刷機(jī)比CNC鉆銑床成本低，占用空間小。
2.使用熱傳導(dǎo)印刷時(shí)，雙面印刷電路板可在一小時(shí)內(nèi)完成。盡管可能需要多次熱傳導(dǎo)印刷，但可能會(huì)出現(xiàn)未對(duì)準(zhǔn)的情況，但雙面印刷電路板最多只能在三個(gè)小時(shí)內(nèi)制成。但是，CNC鉆銑床需要更長(zhǎng)的時(shí)間，至少需要四個(gè)小時(shí)。此外，CNC鉆銑床只能同時(shí)處理一塊PCB板，而熱傳導(dǎo)印刷可以在同一時(shí)間段內(nèi)生產(chǎn)多個(gè)雙面PCB。
