每個印刷電路板都需要一個基板來承載電子線路和電子元器件。這些基材或基板是分層構建的，幾乎就像分層的蛋糕或千層面一樣，具有持久性，可以確保成品的質(zhì)量。電路板內(nèi)層主要材料通常是玻璃纖維，以使電路板具有所需的剛度。附著在玻璃纖維頂部的是一層銅，阻焊膜和絲網(wǎng)印刷層，使印制板具有多功能性，可以考慮任何功能。

將板的銅部分加熱并層壓到主基板上。通常在電路板上一般有一或兩層銅，但通常最多可以有32層銅，這些層中的每一層都有其自己的電路添加到板上。

銅的頂部是阻焊層。這使印刷電路板具有傳統(tǒng)的綠色，并有助于使銅與電路板中意外的金屬導電絕緣。為了標記阻焊層，使用了絲網(wǎng)印刷。這使制造商可以知道電路板的每個部分的用途。

至此，印刷電路板已基本完成。在此之后，添加了附件，連接了板子不同層的計算機芯片，電容器，電阻器和互連器都被放置了。 PCI插槽，散熱器和CPU插槽也被添加到此插槽中，具體取決于電路板需要完成的工作。

從本質(zhì)上講，這些板是為了簡化而設計的，它以某種方式對計算機或其他電子設備的不同部分進行接線，從而使您無需在機器中成千上萬的導線進行交織。最終，銅基板上印有耐酸涂層，因此可以將其洗掉，僅留下后來需要的銅電路。這樣可以節(jié)省大量時間，并且盡管電路板本身很復雜，但最終使電子制造商更容易制造計算機和其他電子產(chǎn)品。

印刷電路板還有其他組件。環(huán)形圈用于PCB的通孔周圍。金手指沿PCB邊緣暴露在金屬下，從而可以連接不同的層。焊盤是板上金屬的裸露部分，可以安裝組件。

焊膏模板是一種薄金屬模板，在組裝過程中位于板上，以允許在某些區(qū)域使用焊膏。拾取和放置是構建電路板的制造過程。電鍍通孔是板上的絕緣孔，通過該絕緣孔充當通孔組件的連接點。插槽是在板上鉆的任何非圓形的孔。